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      齒輪減速機在安裝前的注意點!

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        齒輪減速電機在安裝前也需要注意一些方法,一起來看看吧!




        1、安裝前,要檢查減速電機上的銘牌要求,看電源是否相符。檢查減速電機、減速器是否完好。工作環境的要求,應在無油、酸、堿、有害氣體、蒸汽、放射性等物質的地方。

        2、在輸出軸上安裝傳動件時,不允許用錘子敲打,通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋,用螺栓將傳動件壓入,否則有可能造成減速機內部零件的損壞。不采用鋼性固定式聯軸器,因為該類聯軸器安裝不妥,會引起多余的外加載荷,以致造成軸承的初期損壞,嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。

        3、對蝸輪蝸桿減速電機不能對減速機(自鎖)施加逆向傳動的較大負荷。

        4、要用溶劑徹底清除軸伸、法蘭、鍵表面的防腐劑、污物等,清除時要注意不要讓溶劑浸入到油封處,否則溶劑可能會損壞油封。

        5、減速電機的安裝基礎應為強度、剛度可靠、減振、抗扭的底座、臺架等到支撐結構上,而且基礎必須干燥,且不得有油脂。

        6、既有箱體底腳又有安裝法蘭的產品,在安裝中嚴防互相較勁。

        7、基礎螺旋的性能等級為8.8級。

        8、減速電機工作機之間的聯軸器建議采用彈性聯軸器。

        9、輸入、輸出軸上裝配聯軸器、制動器、離合器、齒輪上徑向負荷的受力點應盡量靠近軸肩。

        10、有鍵空心輸出軸與工作機軸聯接時應涂防銹油,裝入時應輕松推入或用螺旋拉入,而漲緊盤空心輸出軸在有漲緊盤的一端應不得涂任何油、油脂,另一端可涂防銹油。

        11、減速電機的輸入、輸出軸和原動機、工作機軸應嚴格對中同軸,其要求可減少震動降低噪音,延長軸承的壽命,保證減速電機的正常工作。

        12、為防止發生事故,所以旋轉部位應按安全要求裝防護罩、蓋。

        13、要保證各個減速電機的通氣帽應正確安裝,并且保證通氣順暢。按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標,通氣塞、排油塞。安裝就位后,應按次序全面檢查安裝位置的準確性,各緊固件壓緊的可靠性,安裝后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑,在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不同的安裝位置,并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度,從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰上油位塞確定無誤后,方可進行空載試運轉,時間不得少于2小時。運轉應平穩,無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象,發現異常應及時排除。

        14、需裝力矩時,應是在相互自由的狀態下安裝。

        15、安裝鎖緊須牢固可靠,不得在工作中產生位移。

        16、一定要安裝接地裝置,防止觸電事故。

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